Kontinuerlig Flow Shot Blast Machines er designet til kontinuerlig overfladebehandling af metaldele uden batchlæsning og losning. Arbejdsemner passerer gennem blæsekammeret på en transportør, mens slibemiddel projiceres af blæsehjul for at fjerne sand, kalk, rust, grater og andre overfladeforurenende stoffer.
Maskinen er velegnet til støberier, smedeanlæg, trykstøbning, bilkomponenter og generel metalfremstilling, hvor der kræves ensartede sprængningsresultater og kontinuerlig produktion.
Tekniske parametre
|
Parameter |
Specifikation |
|
Maskintype |
Kontinuerlig Flow Shot Blast Machine |
|
Transportør Type |
Trådnetsbælte / trugbælte / rulletransportør |
|
Emnemateriale |
Stål / Støbejern / Aluminium / Zink / Andre metaller |
|
Transportbåndsbredde |
Tilpasset |
|
Emnestørrelse |
Tilpasset |
|
Emnevægt |
Tilpasset |
|
Transportørhastighed |
Justerbar |
|
Sprænghjulsmængde |
Ansøgningsafhængig |
|
Blast Wheel Power |
Ansøgningsafhængig |
|
Slibende |
Stålhagl / Stålkorn |
|
Kontrolsystem |
PLC / HMI |
|
Støvopsamling |
Integreret eller separat |
|
Indlæser |
Manuel / Automatisk |
|
Aflæsning |
Manuel / Automatisk |
Transportbånd muligheder
Trådnet bælte
Trådnets båndtransportører bruges til støbegods, smedegods,-støbte dele og tandhjul, der kræver fuld overfladeeksponering uden overdreven kontakt med delene. Den åbne mesh-struktur gør det muligt for slibende medier at nå flere overflader under blæsning.
Truget bælte
Trugbåndstransportører er velegnede til små eller skrøbelige komponenter, der kræver stabil overførsel gennem blæsekammeret. Bæltedesignet hjælper med at begrænse delebevægelser og reducere stød mellem komponenter.
Rullebane
Rullebanesystemer er designet til store eller tunge emner, der har behov for kontinuerlig vandret fremføring gennem sprængningsområdet. De bruges almindeligvis til strukturelle dele, fabrikerede komponenter og tunge industriprodukter.
Egnede arbejdsemner
Kontinuerlige Flow Shot Blast Machines kan behandle en lang række jernholdige og ikke-jernholdige komponenter, herunder:.
• Støbejern og stålstøbegods
• Trykstøbte aluminium og zink
• Smedede komponenter
• Autodele
• Gear og huse
• Maskinkomponenter
• Svejste og fabrikerede dele
• Flamme-skårne komponenter
• Landbrugsmaskiner dele
Anvendelser til overfladebehandling
Afslibning
Fjerner rester af formsand fra støbegods efter udrystning og gør overfladen klar til inspektion eller efterfølgende bearbejdning.
Afkalkning
Fjerner mølleskala og-varmebehandlingsskal fra stål, smedede og varme-behandlede komponenter.
Afrustning
Fjerner overfladerust og korrosionsprodukter før maling, belægning, montage eller yderligere bearbejdning.
Afgratning
Fjerner udvalgte grater, flash og løst overflademateriale fra passende støbte, smedede og bearbejdede komponenter.
Forberedelse af overfladen
Skaber en renere og mere ensartet metaloverflade før maling, pulverlakering, plettering eller anden efterbehandling.
Maskinkonfiguration
|
Komponent |
Fungere |
|
Sprængningskammer |
Giver et lukket område til kontinuerlig slibeblæsning |
|
Sprænghjul |
Fremdriv slibemiddel på arbejdsemnerne med den nødvendige blæseintensitet |
|
Transportør |
Bevæger emner kontinuerligt gennem sprængningszonen |
|
Abrasive Recovery System |
Opsamler og returnerer genanvendeligt slibemiddel til cirkulationssystemet |
|
Slibemiddelseparator |
Adskiller genanvendeligt slibemiddel fra støv og ødelagte medier |
|
Opbevaringstragt |
Opbevarer konditioneret slibemiddel til kontinuerlig drift |
|
Støvsamler |
Fjerner støv dannet under sprængningsprocessen |
|
Kontrolsystem |
Styrer transportbåndsdrift, sprænghjul og maskinsekvensering |
|
Indlæsningssystem |
Fører emner ind i sprængningsprocessen |
|
Aflæsningssystem |
Overfører bearbejdede emner til næste operation |
Brugerdefinerede Kontinuerlig Flow Shot Blast Machines
Trådnetsbånd, trugbælte og rullebanesystemer er tilgængelige til forskellige emnestørrelser, vægte, former og håndteringskrav. Transportbåndets bredde, længde og hastighed kan vælges i henhold til den nødvendige produktionshastighed.
Antallet, positionen og kraften af sprængningshjulene bestemmes af emnets geometri, overfladetilstand og påkrævet sprængningsdækning. Arrangementet kan tilpasses til at målrette specifikke overflader eller give mere ensartet dækning.
Transportørdimensioner og driftshastighed er tilpasset den nødvendige gennemstrømning. Maskinen kan konfigureres til forskellige produktionshastigheder og samtidig opretholde en kontrolleret transport- og sprængningscyklus.
Manuel læsning og losning kan bruges til selvstændig produktion, mens automatiske fodrings- og tømningssystemer kan indbygges i kontinuerlige produktionslinjer. Grænsefladedimensioner kan koordineres med eksisterende materiale-håndteringsudstyr.
Slibe- og støvsystemer
Slibende genvinding
Slibemiddelgenvindingssystemet opsamler brugt stålhagl eller stålkorn fra blæsekammeret og returnerer genanvendelige medier til cirkulationssystemet til kontinuerlig blæsning.
Slibende adskillelse
Separatoren fjerner støv, ødelagt slibemiddel og andet snavs fra de genvundne medier, og hjælper med at opretholde en ensartet slibekvalitet under drift.
Slibende opbevaring
Opbevaringstragten giver en kontrolleret tilførsel af konditioneret slibemiddel til blæsehjulene og understøtter stabil mediecirkulation under kontinuerlig produktion.
Støvopsamling
Støvopsamlingssystemet fjerner luftbåret støv, der dannes under sprængning, og hjælper med at opretholde et renere arbejdsmiljø. Støvsamlerkapaciteten vælges i henhold til blæsehjulets kapacitet, slibende flow og driftsforhold.
FAQ
Spørgsmål: Hvilke dele er egnede til skudsprængning med kontinuerligt flow?
A: Støbegods, smedegods,-støbte dele, tandhjul, huse, bilkomponenter, fabrikerede dele og andre metalkomponenter, der kontinuerligt kan transporteres gennem blæsekammeret.
Q: Kan sarte dele behandles?
A: Ja. Trådnet eller trugbæltekonfigurationer kan vælges, når arbejdsemnerne skal behandles uden kraftig tumbling eller overdreven del-til-påvirkning.
Q: Hvordan vælger jeg transportbåndstype?
A: Valget afhænger af emnestørrelse, vægt, form, skrøbelighed og påkrævet sprængningsdækning. Emnetegninger eller prøver anbefales til det endelige valg.
Q: Kan maskinen integreres i en automatisk produktionslinje?
A: Ja. Maskinen kan forbindes med transportører, feedere, robotladesystemer, inspektionsudstyr og downstream coating- eller bearbejdningsprocesser.
Q: Hvilke oplysninger er nødvendige for et tilbud?
A: Angiv venligst emnets materiale, dimensioner, vægt, fotos eller tegninger, påkrævet overfladebehandling og produktionskapacitet. Disse detaljer bruges til at bestemme transportøren, sprænghjulskonfigurationen og maskinens størrelse.
Populære tags: kontinuert flow shot blast maskiner, Kina kontinuerlig flow shot blast maskiner producenter, leverandører, fabrik